Lemezmegmunkáló alkatrészek felületkezelésének bemutatása
A fémlemez megmunkálásának számos elterjedt felületkezelési módja a következő: huzalhúzás, homokfúvás, festés, porszórás, galvanizálás, eloxálás és szitanyomás. Mivel egyes lemezanyagok felülete nem képes megvédeni a rozsdát és a korróziót, nagyon szükséges a hatékony felületkezelés.
A lemezalkatrészek felületkezelése megnövelheti a termék élettartamát zord környezetben, vagy adott felületi hatást vagy funkciót érhet el.
1. Dróthúzás
Az úgynevezett fémlemez-rajzolás célja, hogy az anyagot a huzalhúzó gép felső és alsó selyemkerekei közé helyezzék, a selyemkorongot a motor által meghajtott csiszolószalaghoz rögzítik úgy, hogy az anyag áthaladjon a felső és az alsó csiszolóanyagon. szalagok, az anyag felületén nyomok kihúzására, a különböző csiszolószalagok szerint a nyomok vastagsága nem azonos, a fő funkció a megjelenés szépítése.
Ráadásul a dróthúzást dörzsölő vonalaknak is nevezik! Gyakori anyagok ehhez a felületkezelési eljáráshoz: általában az alumínium és a rozsdamentes acéllemezek a szálcsiszolt felületkezelés.
2. Homokfúvás
A homokfúvó gép szélén keresztül a homokszemcsék a munkadarab felületére ütköznek, sűrű gödröt képezve a munkadarab felületén, a fő funkció a szennyeződés és a rozsda eltávolítása a munkadarab felületéről, növeli a munkadarab felületét. a munkadarab felületének tapadása, és előkészíti a későbbi felületkezelést.
Gyakori anyagok ehhez a felületkezelési eljáráshoz: hidegen hengerelt lemez, melegen hengerelt lemez, alumínium stb.
3. Permetező festék
Általában folyékony permetezésre utal, eljárásának két típusa van: folyékony sütőfesték és önszáradó spray-festés, az önszáradás a permetezés szobahőmérsékleten természetes úton térhálósítható, a költség alacsony, de a hatás összehasonlíthatatlan a sütőfestékkel.
A szórófesték színhatása jobb lesz, a festékfólia vastagsága viszonylag vékony, alkalmas egyes precíziós termékekhez, és magasabb a költsége. Gyakori anyagok ehhez a felületkezelési eljáráshoz: hidegen hengerelt lemez, melegen hengerelt lemez stb.
4. Permetezés (porszórásnak is nevezik)
Ez azt jelenti, hogy a por az elektromos térerő hatására polarizálódik és egyenletesen, ellentétes polaritással kapcsolódik a termék felületéhez.
Permetezési jellemzők: kopásálló, korrózióállóság jobb, a fólia viszonylag vastag, alkalmas szekrényekhez, berendezésekhez és durvább termékekhez, alacsony a költség, a műanyag por is újrahasznosítható. Gyakori anyagok ehhez a felületkezelési eljáráshoz: hidegen hengerelt lemez, melegen hengerelt lemez stb.
Az elektrosztatikus porszórást főként elektródák (por) polarizálják, majd a szórandó tárgy ellentétes töltést hordoz, és a por az elektromos térerő hatására egyenletesen tapad a tárgy felületére.
5. Borítás
Kémiai reakció révén az anyag felületéhez más fémek rétege kötődik, amely a fém korróziógátló tulajdonságainak növelésére szolgál, és bizonyos szépítő megjelenést érhet el, ami egy általánosan használt felületkezelési módszer. Ilyenek: galvanizálás, galvanizáló nikkel stb. Főleg többszínű cinkkel, kék és fehér cinkkel, fekete cinkkel, krómozással.
Gyakori anyagok ehhez a felületkezelési eljáráshoz: hidegen hengerelt lemez, melegen hengerelt lemez stb.
