Hogyan javíthatja a fröccsöntés a PP termékek átláthatóságát?
1. Maga a mátrixgyanta
Maga a mátrixgyanta fényessége nagyban befolyásolja a PP termékek fényességét. A PP fröccsöntési feldolgozás fényerejének javítása érdekében kis mennyiségű kiváló kompatibilitású poliakrilát gyanta adható hozzá.
2. Fröccsöntés feldolgozás gócképző anyaggá
Jelentősen javíthatja a kristályosodási sebességet, javíthatja a kristályosodási sebességet és a kristályosodás jelentéktelenségi arányát.
(1) Szervetlen gócképző szer A szervetlen magképző szer főleg ultrafinom talkum és SiO2, de tartalmaz kalcium-karbonátot, csillámport, szervetlen pigmenteket és töltőanyagokat stb. a késztermék fényessége és fényessége.
(2) Szerves gócképző szer A szerves gócképző szer egy alacsony relatív molekuláris minőségű szerves anyag, amelynek gócképződési előnyei vannak, amelyet a szorbit és származékai képviselnek, és amely jól kompatibilis a mátrixgyantával, és jelentősen javíthatja a késztermék átlátszóságát és felületi fényét.
(3) A gócképző szer adagolásáról van szó, miután a gócképző szer adagja meghaladja a 0,3%-ot, a fényességjavító hatás nem nyilvánvaló, sőt csökkenni fog; Ha azonban a dózis kisebb, mint 0,2%, a gócképződések száma nem elegendő, és a fényesség növekedése nem elegendő. Látható, hogy a gócképző anyag mennyisége nagyon jó, 0,2-0,3% között van. Ezért a megfelelő gócképző szer-tartalom jobban javíthatja a PP tisztaságát.
3. Fröccsöntési hőmérséklet
Ha a hőmérséklet túl magas, a gócképző szerben lévő kis molekulatömegű anyagok feldarabolódnak és elpárolognak, ami csökkenti a gócképző hatóanyag aktív összetevőit, csökkenti a fényesség javító hatását, és a magasabb hőmérséklet tönkreteszi a PP néhány kristálymagját. Huaxia, csökkentse a heterogén nukleáció közepét, hogy a módosítási hatás alacsony legyen; Ha a hőmérséklet túl alacsony, a gócképző anyag kiürítése nem jó, és a fényerő is gyenge. Ezért a megfelelő formázási hőmérséklet kiválasztása különösen nehéz a tisztaság javítása érdekében.
4. Flexibilizáló
Mivel a keményítőszer és a PP nem keveredik, a törésmutatója is eltérő, és az egymással való határfelületen megtörik, így befolyásolja a cikk fényáteresztő képességét. A keményítőtartalom növekedésével az egymás közötti határfelületek is hevesebbek, és a késztermék fényáteresztő képessége is rosszabb.
5. Folyamatparaméterek
A folyamatparaméterek ambiciózusabb feldolgozási hőmérséklet, hűtési hőmérséklet, befecskendezési nyomás és egyéb folyamatparaméterek szintén nagyban támogatják a PP tisztaságát.
Feldolgozási hőmérséklet: A kielégítő feldolgozás előfeltétele, hogy minél alacsonyabb a feldolgozási hőmérséklet, annál kisebb a kristályosodás mérete, és annál jobb a tisztaság; Hűtési hőmérséklet: Minél alacsonyabb a hűtési hőmérséklet, annál alacsonyabb a kristályosság és jobb a tisztaság.
Az injektálási nyomás, az injekciós idő és a tartási idő befolyásolja a molekula orientációját. Az orientáció befolyásolja a molekula kristályosodását, így anélkül, hogy befolyásolná a késztermék funkcióját és megjelenését, az injektálási és tartási idő lerövidítése, valamint az alacsony cseppnyomás elkerülhetetlenül javíthatja a tisztaságát.
6. Fröccsöntés feldolgozási technológia
Az injektálási, húzási és fúvási eljárással kapott késztermékekkel összehasonlítva azt találtuk, hogy az injektálási és fúvási eljárás nagyon előnyös az átlátszóság növelésére.
7. Penész
Minél magasabb az öntőforma felülete, annál jobb a késztermék tisztasága.
