Melyek a nem szabványos alkatrészfeldolgozás jellemzői
Sokan mondják, hogy nem szabványos alkatrészfeldolgozás, tehát mennyit tudsz a CNC nem szabványos alkatrészfeldolgozás jellemzőiről! Megosztom veletek a CNC nem szabványos alkatrészfeldolgozás jellemzőit!
A gyakorlati alkalmazásokban a precíziós alkatrészeknek nagyobb pontossággal és kifinomultabb megjelenéssel kell rendelkezniük, hogy jobban tükrözzék a feldolgozási szintet és a minőséget. Ugyanakkor ez a termék népszerűbb a fogyasztók körében. Általánosságban elmondható, hogy a CNC megmunkálás páratlan előnyökkel és jellemzőkkel rendelkezik a megmunkálásban, és termékminősége általában magas. Tehát melyek a nem szabványos alkatrészfeldolgozás jellemzői?
1. Először is, a CNC nem szabványos alkatrészfeldolgozás gyártási hatékonysága viszonylag magas. A CNC alkatrész megmunkálása egyszerre több felületet is megmunkálhat. A hagyományos esztergafeldolgozáshoz képest sok folyamatot és időt takaríthat meg, és a CNC megmunkálási alkatrészek minősége sokkal stabilabb, mint a hagyományos esztergagépek.
2. A nem szabványos CNC alkatrészfeldolgozásnak pótolhatatlan szerepe van az új termékek fejlesztésében. Általánosságban elmondható, hogy a különböző bonyolultságú részek programozással feldolgozhatók. A konstrukció módosítása, frissítése csak az eszterga programjának megváltoztatását igényli, ami nagymértékben lerövidítheti a termékfejlesztési ciklust.
3. A nem szabványos CNC alkatrészfeldolgozás automatizálási foka nagyon magas, ami nagymértékben csökkenti a dolgozók fizikai munkaintenzitását. A megmunkálási folyamat során a dolgozóknak nem kell a teljes folyamatot a közönséges esztergagépekhez hasonlóan működtetniük, hanem elsősorban az esztergagépeket kell megfigyelniük és felügyelniük. A CNC megmunkálás műszaki tartalma azonban magasabb, mint a közönséges esztergagépeké, ezért nagyobb szellemi munkát igényel, mint a közönséges esztergagépeké.
4. A CNC eszterga drága, a karbantartási költség magas, a feldolgozási előkészítési időszak hosszú, és a kezdeti beruházás nagyobb, mint a hagyományos esztergagépé.
Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a nem szabványos alkatrészek feldolgozása nem egyszerű. Minden probléma megoldható magas specifikációjú szerszámgépekkel. A dolgok teljes készletének kell lennie, az anyagfeldolgozástól a hőkezelésig, a feldolgozási folyamat tervezéséig, a minőségellenőrzésig, a környezetellenőrzés használatáig. Például, ha van is egy kontúr specifikációjú esztergagép, amelyet az esztergagépen megmunkáltak és méreteztek, minden a tervezési méretnek felel meg, de az eszterga leszerelése után a használat/munkakörülményekből adódó maradékfeszültség méret/illesztési eltérést okoz. Ezen túlmenően, minél nagyobb a widget pontossága, annál fontosabb a környezeti változók szabályozása, mint például a hőmérséklet/páratartalom/feszültség-eloszlás/a levegőben lévő pornyomok. Elképzelheti egy német/japán precíziós megmunkáló központ tisztaterét. A nem szabványos alkatrészfeldolgozásnak az anyagfeldolgozást/fejlett vezérlést és a szervorendszert/környezeti változó szabályozást/precíziós mérési technológiát kell kombinálnia. Jelenleg országomban hiányzik a precíziós szervomotorok, a valós idejű vezérlőrendszerek, az anyagmozgatás és a folyamatszabványosítás kemény technikai felhalmozása.
