1, a felületkezelési technológia előnyei Ha különböző kezeléseket alkalmaznak egy fémanyag keményítésére, az anyag szívóssága csökken, és repedések keletkezhetnek a felületen. Ha azonban a WPC fémfelületet kezelik, növelhető a fémanyagon belüli maradék nyomófeszültség, növelhető a repedés kritikus értéke, és növelhető a szilárdság, és jelentősen javítható az alkatrész élettartama. Ezenkívül a WPC fémfelület-kezelési eljárás megakadályozhatja az olajfilm felszakadását, és csökkenti a súrlódást és a kopást. Mint fentebb említettük, mivel a WPC fémfelületekkel kezelt fémfelületek hozzájárulnak az olaj felhalmozódásához, a fémek kevésbé érintkeznek egymással, így csökken a súrlódás és a mechanikai zaj. Ez a csökkentés egyetlen modern olajadalékkal sem páratlan. Megkeményedett vagy csúszó felületek jó kenése. A hC kezelés mellett más anyagok is használhatók a felület bevonására. Ennél a módszernél azonban nagy szilárdsági különbség van a burkolóanyag és a mátrixanyag között, és hámlási problémák léphetnek fel. A WPC fémmegmunkálási eljárás azért jó, mert a felülettől a 0,01 N mélységig viszi a szerkezetet. Ennek eredményeként nincs különbség a nagy keménységű rész és az aljzat határvonala és anyaga között, így nem történik csupaszítás.
2, felületmegmunkálási feldolgozási technológia feldolgozási köre és alkalmazása A WPC fémbevonat hatékony minden olyan felületen a gépen belül és kívül, ahol fokozott szilárdságra van szükség. Ez különösen hatásos csúszófelületeknél és kenést igénylő gépalkatrészeknél. Ha a WPC fémfelület-kezelési eljárást különféle, nagy súrlódású gépeken hajtják végre, a gép jobban érzi magát. Mivel a WPC fémmegmunkálás nem egy iparág számára kifejlesztett új technológia, nem ismert széles körben. Az emberek azonban fokozatosan rájöttek, hogy ez növelheti az erőt és tömörítheti az alkatrészeket.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
