Megmunkálási folyamat
A megmunkálás alkalmas nagyméretű, összetett szerkezetű, különféle anyagokkal megmunkált alkatrészekhez, formákhoz, modellekhez stb. A termék eltérő mennyiségének és termékszerkezetének megfelelően kiválasztható a megfelelő folyamat, és megfelelő termékmegoldások biztosíthatók.
01. Feldolgozó berendezések
1). Közönséges eszterga:
Az esztergagépeket főként tengelyek, tárcsák, hüvelyek és egyéb forgó felületű munkadarabok megmunkálására használják, és a gépgyártásban a legszélesebb körben használt szerszámgéptípus. (0,01 mm-es pontosság érhető el)
2). Közönséges marógép:
Síkok, hornyok, különféle ívelt felületek, fogaskerekek stb. megmunkálására képes, illetve bonyolultabb profilok megmunkálására is képes. (0,05 mm-es pontosság érhető el)
3). Őrlőgép
A köszörű olyan szerszámgép, amely a munkadarab felületét csiszolja. (0,005 mm-es pontosság érhető el, kis alkatrészek 0,002 mm)
4). CNC eszterga
A fő feldolgozó kötegelt termékek, nagy pontosságú alkatrészek és így tovább. (0,01 mm-es pontosság érhető el)
5). CNC marógép
Főleg kötegelt termékeket, nagy pontosságú alkatrészeket, összetett alkatrészeket, nagy munkadarabokat stb. dolgoz fel (0,01 mm-es pontosság érhető el)
6). Drótvágás
A lassan mozgó huzalhoz használt elektróda sárgaréz, a középső huzal molibdénhuzal. A lassan mozgó huzal nagy feldolgozási pontossággal és jó felületi minőséggel rendelkezik. Dolgozzon ki néhány finom lyukat, finom hornyot stb. (A lassú huzalút 0,003 mm-es, a közepes huzalút pedig 0,02 mm-es pontosságot érhet el)
7). Szikragép
Az EDM olyan anyagokat és összetett alakú munkadarabokat dolgozhat fel, amelyeket a szokásos forgácsolási módszerekkel nehéz vágni, és amelyeket nem befolyásolnak az anyag keménysége és hőkezelési feltételei. (0,005 mm-es pontosság érhető el)
02. Folyamatismeret
1) A 0,05 mm-nél kisebb pontosságú furatmarást nem lehet elvégezni, és CNC megmunkálásra van szükség; ha átmenő lyukról van szó, akkor dróttal is lehet vágni.
2) A finom lyukat (átmenő lyukat) az oltás után huzalvágásra van szükség; a zsákfurat durva megmunkálást igényel az edzés előtt, és az edzés utáni simítást. A nem finom lyukak az oltás előtt a helyükön lehetnek (hagyjon 0,2 mm-es oltási ráhagyást az egyik oldalon).
3) A 2 mm-nél kisebb szélességű hornyok esetén huzalvágás szükséges, a 3-4 mm mélységű mélyhornyokhoz pedig huzalvágás is szükséges.
4) Az edzett részek durva megmunkálásának minimális ráhagyása 0,4 mm, a nem edzett részek durva megmunkálásához pedig 0,2 mm.
5) A bevonat vastagsága általában 0,005-0,008 mm, és a feldolgozásnak a bevonat előtti méreten kell alapulnia.