A fémlemez megmunkálásának számos elterjedt felületkezelési módja a következő: huzalhúzás, homokfúvás, festés, porszórás, galvanizálás, eloxálás és szitanyomás. Mivel egyes lemezanyagok felülete nem képes megvédeni a rozsdát és a korróziót, nagyon szükséges a hatékony felületkezelés.
A polírozás feldolgozási technológia a felület módosítására tengelyprecíziós alkatrészek megmunkálásakor, és ennek a feldolgozási módszernek is figyelmet kell fordítania a szépségre és a praktikumra. Az egyszerű tengelyes polírozás a munkadarab felületének reszelővel, csiszolóronggyal és csiszolópapírral történő módosításának módszerét jelenti.
PES műanyag - PES poliéterszulfon gyanta, átlátszó borostyánszínű amorf gyanta, kiváló hőállósággal, kiváló méretstabilitással és jó vegyszerállósággal. Ezenkívül a PES kiváló megbízhatóságot mutat az éles hőmérsékletváltozásokkal szemben, és kiváló megbízhatósággal rendelkezik hosszú távú, magas hőmérsékleten történő használat során. A kiváló feldolgozhatóság és a kiváló tulajdonságok a PES-t széles körű alkalmazási területet teszik lehetővé.
A PPSU enyhén borostyánsárga lineáris polimer. Erős poláris oldószereken, tömény salétromsavon és kénsavon kívül stabil az általános savakkal, lúgokkal, sóval, alkoholokkal, alifás szénhidrogénekkel stb. Részben oldódik észter-ketonok aromás szénhidrogéneiben, oldódik halogénezett szénhidrogénekben DM. Jó merevség és szívósság, hőállóság, hőoxidációállóság, kiváló kúszásállóság, szervetlen savak, lúgok és sóoldatok korrózióállósága, ionsugárzásállóság, nem mérgező, jó szigetelő és önkioltó tulajdonságok, könnyen alakítható és feldolgozható.
A PEEK anyagok könnyű teljesítménye és a mögöttük rejlő átfogó teljesítménypotenciál izgalmas. A PEEK néhány reprezentatív terméket kínál a repülési ipar számára, például a PEEK polimer fröccsöntött alkatrészeket, amelyekkel helyettesítik a drága alumínium konzolgyártást.
Karcsú tengely esztergálásakor a munkadarab rossz merevsége miatt az esztergaszerszám többféle alakja nyilvánvalóan befolyásolja a munkadarab rezgését. A CNC eszterga- és marószerszámgép geometriai szögének ésszerű megválasztásánál elsősorban a következő szempontokat veszik figyelembe:
