A fröccsöntés során a fröccsöntési termékek a magas hőmérsékletnek köszönhetőek. Ez könnyen megégetheti a műanyag alkatrészeket. Ma azt vesszük sorra, hogy milyen tényezők okozzák a fröccsöntő termékek égését.
Az alkatrész hűtési ideje általában azt az időtartamot jelenti, amelytől a műanyag olvadék kitölti a fröccsöntő forma üregét, és az alkatrész kinyitható és kivehető. Az alkatrésznek az öntőforma felnyitásával történő kivételére vonatkozó időszabvány gyakran a teljesen kikeményedett alkatrészen alapul, amely bizonyos szilárdsággal és merevséggel rendelkezik, és nem deformálódik és nem repedik meg a forma kinyitásakor és kilökésekor.
A fröccsöntött termékek összetapadásának és rossz formázásának számos oka van, és az egyik fő oka a penészhiba. Az okok és a kezelési módszerek a következők:
A műanyag termékek nagyon gyakoriak a gyártási hibákban, és különféle színű termékek vannak. Ugyanazon terméktétel fröccsöntése során azonban gyakran előfordul a színeltérés jelensége. Mi ennek az oka? Hogyan lehet megoldani? Ma a Huanke Precision szerkesztője válaszol erre a kérdésre.
A műanyag formák különböző nyomásokat igényelnek a fröccsöntés során a fröccsöntés befejezéséhez, és végül kész műanyag alkatrészeket képeznek. Ma a műanyag alkatrészek feldolgozása során felmerülő különféle nyomások bevezetésére összpontosítunk.
Sok orvosi eszköz műanyagból készül. A fémanyagokhoz képest a műanyagok egyedülálló előnyökkel rendelkeznek, és jobban alkalmazhatók az orvosi kezelés különböző forgatókönyveiben. Közülük inkább az ABS anyagokat használják. Az ABS bizonyos merevséggel, keménységgel, ütés- és vegyszerállósággal, sugárzásállósággal és etilén-oxid sterilizálási ellenállással rendelkezik. Az ABS orvosi alkalmazását elsősorban sebészeti eszközök, görgős kapcsok, műanyag tűk, szerszámos dobozok, diagnosztikai eszközök és hallókészülék-héjak, különösen néhány nagy orvosi berendezés héjaként használják.
