A forma hőmérséklete a fröccsöntés során a termékkel érintkező formaüreg felületi hőmérsékletére utal. Mert közvetlenül befolyásolja a termék hűtési sebességét a formaüregben, és így nagy hatással van a termék belső teljesítményére és megjelenési minőségére. Ebben a cikkben az öntőforma hőmérsékletének a fröccsöntött alkatrészek minőség-ellenőrzésére gyakorolt hatásának öt pontját tárgyaljuk. A kiváló termékek csomagolási anyagrendszerének tartalmát baráti hivatkozásként alkalmazzuk
A fröccsöntés folyamatkörülményeit a Huanke Precision hivatalos honlapján ismertették. A Huanke Precision ma továbbra is egy másik fontos, a fröccsöntött alkatrészek minőségét befolyásoló tényezőről fog beszélni: a hatásidőről, vagyis a műanyag termékek fröccsöntési ciklusáról.
Fröccsöntő gyár fröccsöntő termék feldolgozási gyakori hibák és kezelési módszerek
A fröccsöntő gyárak gyakran találkoznak nem kellően fényes termékekkel a fröccsöntött alkatrészek feldolgozása során. Az alacsony fényesség azt jelenti, hogy a felület sötét és fénytelen, az átlátszó termékek átlátszósága pedig alacsony. A gyenge fényességnek számos oka van. A termék általános felületi fényességi hibái a következő három típusra oszthatók: penészhiba, nem megfelelő formázási körülmények, nem megfelelő alapanyag-használat.
Ha a fröccsöntés során azt találjuk, hogy a műanyag termék geometriai alakja instabil, és a külső méret hibája viszonylag nagy, előfordulhat, hogy a présforma belső üregének kompressziós aránya viszonylag kicsi; az öntőszerszám formázó részének hossza viszonylag kicsi; a méretező hüvely deformálódott vagy a forma A fajlagos hőmérséklet nem egyenletes.
Ésszerű formaszerkezet. A formatervezés elve a megfelelő szilárdság, merevség, koncentrikusság, semlegesség és ésszerű zárórés biztosítása, valamint a feszültségkoncentráció csökkentése annak érdekében, hogy az öntőforma által gyártott alkatrészek megfeleljenek a tervezési követelményeknek, így a forma főbb munkarészei (pl. A lyukasztószerszám domború és homorú szerszámai, a fröccsöntő szerszám mozgatható és rögzített szerszámai, a kovácsolószerszám felső és alsó szerszámai stb. nagy vezetési pontosságot, jó koncentrikusságot és ésszerű kivágási távolságot igényelnek.
