CNC műanyag Gyártók

A terméktervezés a fröccsöntési gyártási folyamat intenzív része. A precíz tervezés a kívánt cél kellemes szintre való elérése, de ehhez sok kreativitást igényelhet. A terméktervezés általában számítógéppel segített tervezésen és néhány speciális technikán keresztül történik, hogy elkerülhető legyen a terméktervezési folyamat során a magas árak hibája, a lehető legszimmetrikusabb falvastagság-döntések, és a vastagság változása esetén fokozatosan áttérjenek az egyik vastagságról a másikra. elkerülhetetlen.

PES műanyag - PES poliéterszulfon gyanta, átlátszó borostyánszínű amorf gyanta, kiváló hőállósággal, kiváló méretstabilitással és jó vegyszerállósággal. Ezenkívül a PES kiváló megbízhatóságot mutat az éles hőmérsékletváltozásokkal szemben, és kiváló megbízhatósággal rendelkezik hosszú távú, magas hőmérsékleten történő használat során. A kiváló feldolgozhatóság és a kiváló tulajdonságok a PES-t széles körű alkalmazási területet teszik lehetővé.

A precíziós vasalat a gyártási igényeknek megfelelően vágható, majd néhány apró tartozék feldolgozható gongvágással vagy CNC-feldolgozással, a precíziós vasalatokat pedig vágni és lyukasztani, majd hegeszteni, majd csiszolni és szórni kell. Miután a tartozékok elkészültek. Emlékeztetni kell arra, hogy az apró alkatrészeket is galvanizálni kell vagy a felületre permetezni kell csiszolás után. A precíziós hardveralkatrészek kötegelt feldolgozásának számos esete van. Ezért a hardver alkatrészek pontossága szinte meghatározza a termék minőségét. Minél pontosabbak a hardverelemek, annál nagyobbak lesznek a pontossági követelmények. Miért romlik tehát a precíziós hardveralkatrészek megmunkálási pontossága?

A fröccsöntés méretének nemcsak a használat és a telepítés követelményeinek kell megfelelnie, hanem figyelembe kell vennie a forma feldolgozását és gyártását, a berendezés teljesítményét és a nyersanyagok áramlását is. Szigorúan ellenőrizni kell azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a fröccsöntött alkatrészek pontosságát, beleértve a forma gyártási pontosságát, a műanyag alkatrészeket és a folyamat körülményeit. A fröccsöntés felületi érdességét a forma felületének érdessége határozza meg, tehát a forma felületi érdessége egy szinttel alacsonyabb, mint a terméké, és a köszörülés és polírozás teljesíti a követelményeket. A fröccsöntött részek hűtési zsugorodást okoznak a formaüregben, ami megnehezíti a fröccsöntött részek kivételét. Ezért a formázás megkönnyítése érdekében a tervezésnél figyelembe kell venni azt is, hogy a bontási iránnyal párhuzamos belső és külső felületek megfelelő kivágási lejtéssel rendelkezzenek.

A precíziós mechanikai alkatrészek feldolgozása során a szilárdság és a szívósság követelményei viszonylag magasak. Munka teljesítménye és élettartama szorosan összefügg a felületi teljesítménnyel. A felületi teljesítmény javítása nem érhető el kizárólag anyagokkal, és ez szintén nagyon gazdaságtalan. A tényleges feldolgozás során azonban teljesítményének el kell érnie a színvonalat. Ebben az időben felületkezelési technológiára van szükség.

A fröccsöntő szerszámok feldolgozása a műanyag termékek fröccsöntő gépeiben általában 150 Celsius-fok és kétszáz Celsius fok közötti magas hőmérsékletű környezetben kell, hogy működjön, ezért a fröccsöntő szerszámok gyártása során nagy figyelmet kell fordítani a nyersanyagok kiválasztására, amely létfontosságú szerepet fog játszani a fröccsöntő szerszámok teljes élettartamában és a gyártott műanyag termékek minőségében, ezért a Jiangyin fröccsöntő szerszámok feldolgozásának a fröccsöntő acél alapanyagok kiválasztásánál milyen teljesítménykövetelményeknek kell megfelelnie?