CNC eszterga alkatrészek, Gyártók

Mindannyiunknak ismernie kell a gumi- és műanyagtermékeket, de a legtöbb ember még mindig nem ismer bizonyos szakmai ismereteket. Vessünk egy pillantást a gumi- és műanyagtermékek veszélyeire, hogy mindenki jobban tudja használni őket.

A műanyag formák sikerének előfeltétele elsősorban az ésszerű műanyag formák kialakítása. A műanyag formák kialakítása viszonylag fontos, és ugyanazt a szerkezetet többféle módon lehet előállítani.

A műanyag termékek alkalmazási köre egyre kiterjedtebb, mint például: háztartási gépek, műszerek és mérőórák, építőipari gépek, autóipar, napi hardver és sok más terület, a műanyag termékek aránya rohamosan növekszik. Az ipari termékek és a napi műanyag termékek növekvő trendjével azonban a műanyag termékek szilárdsága és pontossága és egyéb szempontok is javulnak, ezért a forma jobb szilárdságú és pontosabbá tételéhez szükséges kétszínű fröccsöntő feldolgozási technológia.

A PEEK anyag egy speciális műszaki műanyag, nagy szilárdsággal, magas hőmérséklettel, vegyszerállósággal, kopásállósággal és egyéb tulajdonságokkal. Széles körben használják a repülőgépiparban, a petrolkémiai, elektronikai készülékekben, orvosi, autóalkatrészekben és más területeken. Számos olyan anyag létezik, amely helyettesítheti egyik jellemzőjét.

A fröccsöntős feldolgozáshoz az üreges rész keménysége általában egy értékkel, esetenként nagyobb értékkel kell, hogy legyen. A termikus ártalmatlanítást követően alkalmazható megmunkálási módok a speciális megmunkálásokra korlátozódnak, mint a köszörülés, az elektromos megmunkálás és a kémiai korrózió, de CNC maró és megmunkáló központok is használhatók a megmunkáláshoz, de a szerszám költsége drága, ezért a fókusz A folyamat során hogyan kell felosztani, hogy melyik feldolgozást helyezik el a termikus ártalmatlanítás előtt, és melyiket a termikus ártalmatlanítás után, hogy minimalizálják a régi költségeket, javítsák a hatékonyságot és a csomagolás minőségét.

A műanyag fröccsöntés jellemzőit a nyersanyag jellemzői határozzák meg, és két fő szempont van: az egyik a műanyag olvadék töltőaktivitása a fröccsöntés során, a másik pedig a műanyag zsugorodási helyzete a formaüregben, amikor lehűtjük és kikeményítjük. Ez a két pont határozza meg a fröccsöntő forma különbségét és a fröccsöntő forma kialakításának nehézségét. A fröccsöntő öntőformák tervezésénél érdeklődni kell a feldolgozott műanyag alapanyagok jellemzőiről, hogy a tervezett fröccsöntő forma ésszerűbb legyen, és a műanyagok tulajdonságait hasznosan érvényesítsék a tervezési folyamatban. Ezért a fröccsöntő forma tervezési folyamata során figyelembe veendő kérdések a következők.