Nylon66 megmunkált eszterga alkatrészek Gyártók

A sorja, más néven repülő él, túlcsordulás, túlcsordulás stb., többnyire a forma szétválási helyzetében jelentkezik, mint pl.: a forma elválasztó felülete, a csúszka csúszó része, a betét repedései, a a kidobó rúd pórusai stb. Ha a túlfolyást nem oldják meg időben, az tovább tágul, így a dombornyomott forma összeomlásának részét képezi, ami állandó elzáródást okoz. A betétek repedései és a felső rúd pórusai szintén azt okozzák, hogy a termék megakad a formán, ami befolyásolja a kioldódást.

A terméktervezés a fröccsöntési gyártási folyamat intenzív része. A precíz tervezés a kívánt cél kellemes szintre való elérése, de ehhez sok kreativitást igényelhet. A terméktervezés általában számítógéppel segített tervezésen és néhány speciális technikán keresztül történik, hogy elkerülhető legyen a terméktervezési folyamat során a magas árak hibája, a lehető legszimmetrikusabb falvastagság-döntések, és a vastagság változása esetén fokozatosan áttérjenek az egyik vastagságról a másikra. elkerülhetetlen.

Az alkatrésztervezés, az öntőformagyártás és a fröccsöntött műanyag termékek hatékony gyártásának elemzésekor gondosan mérlegelni kell a fröccsöntési folyamat szakaszait. Itt nem sok tényezőről és konfigurációról van szó, de az alapfolyamat ugyanaz. Kezdjük az alapokkal.

A műanyagtermékeket feldolgozó gyártók számos műanyag alkatrészben figyeljenek a polivinil-kloridra, sztirolra, polietil-acetátra és akrilátra és más műanyagokra, a fennmaradó kis mennyiségű monomer kellemetlen szagot okoz, a monomer maradék gyanta használata eltávolíthatja ezeket a szagokat.

A WPC fémbevonat hatékony minden olyan felületen a gépen belül és kívül, ahol fokozott szilárdságra van szükség. Ez különösen hatásos csúszófelületeknél és kenést igénylő gépalkatrészeknél. Ha a WPC fémfelület-kezelési eljárást különféle, nagy súrlódású gépeken hajtják végre, a gép jobban érzi magát. Mivel a WPC fémmegmunkálás nem egy iparág számára kifejlesztett új technológia, nem ismert széles körben. Az emberek azonban fokozatosan rájöttek, hogy ez növelheti az erőt és tömörítheti az alkatrészeket.

Sok orvosi eszköz műanyagból készül. A fémanyagokhoz képest a műanyagok egyedülálló előnyökkel rendelkeznek, és jobban alkalmazhatók az orvosi kezelés különböző forgatókönyveiben. Közülük inkább az ABS anyagokat használják. Az ABS bizonyos merevséggel, keménységgel, ütés- és vegyszerállósággal, sugárzásállósággal és etilén-oxid sterilizálási ellenállással rendelkezik. Az ABS orvosi alkalmazását elsősorban sebészeti eszközök, görgős kapcsok, műanyag tűk, szerszámos dobozok, diagnosztikai eszközök és hallókészülék-héjak, különösen néhány nagy orvosi berendezés héjaként használják.