PAI 4203 Gyártók

A PTFE -hez képest a PEEK anyag előnyei a nagy szilárdság, jó kopásállóság, magas mechanikai szilárdság magas hőmérsékleten, méretstabilitás, jó kúszásállóság és fröccsöntés.

A precíziós vasalat a gyártási igényeknek megfelelően vágható, majd néhány apró tartozék vágható vagy CNC megmunkálható, a precíziós hardvereket pedig tartályként kell használni a vágáshoz és a lyukasztáshoz, amelyet hegesztés, majd csiszolás és olajbefecskendezés követ. Miután a tartozékok elkészültek. Emlékeztetni kell arra, hogy az apró alkatrészeket is galvanizálni kell vagy a felületre permetezni kell csiszolás után. A precíziós fémalkatrészek szakaszos feldolgozásának számos esete van, ezért a precíziós fémfeldolgozás gyártási módja és ciklusa eltér az általános termékfeldolgozás működési előírásaitól és folyamataitól.

Mint külföldről kifejlesztett importált termék, a vizet szállító formahőmérsékletű gépet számos iparágban elismerték az ügyfelek és a barátok, de a különböző márkák miatt a formahőmérsékletű gép berendezései kissé hiányosak lehetnek. A fröccsöntő ipar számos iparágból áll, ugyanakkor a folyamatkövetelmények egyszerűek, de nélkülözhetetlenek. A vevői igények folyamatos javulásával a fröccsöntő iparban a szerszámhőmérsékletű gépek alkalmazása egyre magasabb színvonalúvá válik.

Az általános precíziós fröccsöntő szerszámoknak két mutatója van, nevezetesen a berendezés pontossága és a formahiba. Az előbbi a méret- és termékvastagság-különbség miatt nehezen összehasonlítható, a fröccsöntő gépek átfogó szintjét jelenti. Általában a hagyományos fröccsöntő gépek súlyismétlési hibája 1%. Egy jó gép elérheti a 0,8%-ot, kevesebb, mint 0,5% a precíziós gép, és kevesebb, mint 0,3% egy ultra-precíziós gép. Tehát melyek a fő tényezők, amelyek befolyásolják a precíziós fröccsöntő szerszámokat?

A műanyagtermékeket feldolgozó gyártók számos műanyag alkatrészben figyeljenek a polivinil-kloridra, sztirolra, polietil-acetátra és akrilátra és más műanyagokra, a fennmaradó kis mennyiségű monomer kellemetlen szagot okoz, a monomer maradék gyanta használata eltávolíthatja ezeket a szagokat.

Általánosságban elmondható, hogy a műanyagok nagy kristályossággal, kis polaritással vagy nem polaritással és alacsony felületi energiával rendelkeznek, ami befolyásolja a bevonat tapadását. Mivel a műanyag nem vezetőképes szigetelő, nem lehet közvetlenül bevonni a műanyag felületére a galvanizálási eljárás előírásai szerint. Ezért a felületkezelés előtt el kell végezni a szükséges előkezelést a bevonat tapadásának javítása és a bevonathoz jó tapadású vezetőképes alsó réteg biztosítása érdekében.