PPS csavar Gyártók

A terméktervezés a fröccsöntési gyártási folyamat intenzív része. A precíz tervezés a kívánt cél kellemes szintre való elérése, de ehhez sok kreativitást igényelhet. A terméktervezés általában számítógéppel segített tervezésen és néhány speciális technikán keresztül történik, hogy elkerülhető legyen a terméktervezési folyamat során a magas árak hibája, a lehető legszimmetrikusabb falvastagság-döntések, és a vastagság változása esetén fokozatosan áttérjenek az egyik vastagságról a másikra. elkerülhetetlen.

A PPS szelep ideális alternatívája a PEEK-nek, mint szelepszerkezeti anyagnak. A költség körülbelül 1/2-a a PEEK-nek. A PPS kiváló korrózióállósággal, jó mechanikai tulajdonságokkal és nagy méretstabilitással rendelkezik. A legjobb anyag közepes és csúcsminőségű munkakörülményekhez, nagyon jó megmunkálhatósággal.

PES műanyag - PES poliéterszulfon gyanta, átlátszó borostyánszínű amorf gyanta, kiváló hőállósággal, kiváló méretstabilitással és jó vegyszerállósággal. Ezenkívül a PES kiváló megbízhatóságot mutat az éles hőmérsékletváltozásokkal szemben, és kiváló megbízhatósággal rendelkezik hosszú távú, magas hőmérsékleten történő használat során. A kiváló feldolgozhatóság és a kiváló tulajdonságok a PES-t széles körű alkalmazási területet teszik lehetővé.

Sok nagyméretű berendezésnél a megmunkált alkatrészek nélkülözhetetlenek a gyártás és az összeszerelés során, és a megmunkált alkatrészek minősége is meghatározza, hogy a teljes berendezés teljesítménye teljes mértékben felszabadítható-e. Ugyanakkor a jól megmunkált alkatrészek a berendezést is kiterjeszthetik. élettartam. Sok olyan gyár is található a piacon, amelyek megmunkált alkatrészeket gyártanak. A megmunkált alkatrészek gyártása során a jobb termékek gyártása érdekében ügyeljen a következőkre.

Az orvosi műszerek burkolatait általában felhasználásuk és funkcióik szerint osztályozzák, és a leggyakoribbak a következő három kategóriát foglalják magukban

Hordó hőmérséklete: A fröccsöntési folyamat során szabályozandó hőmérséklet magában foglalja a hordó hőmérsékletét, a fúvóka hőmérsékletét és a forma hőmérsékletét. Az első két menet hőmérséklete elsősorban a műanyag lágyulását és aktivitását, míg az utóbbi hőmérséklet elsősorban a műanyag aktivitását és hűtését befolyásolja. Minden műanyagfajtának más aktivitási hőmérséklete van, az egyenletes műanyagnak a forrás vagy a fokozatkülönbség miatt eltérő az aktivitási hőmérséklete és a differenciálódási hőmérséklete, ennek oka az egyensúlyi molekulatömeg és molekulatömeg diszperziós különbség, a lágyító folyamat. A különböző példa befecskendező gépében lévő műanyag is eltérő, így a kiválasztott hordó hőmérséklete nem hasonló.