Termékek
itthon > Termékek > PPS hüvely

PPS hüvely Gyártók

A Guangzhou Ideal Plastic Tech az egyik kínai peek megmunkált alkatrész, alumínium megmunkált alkatrész, műanyag öntött alkatrészgyártó és beszállító, amely a CNC Lath & malomra, a penészgyártásra és a műanyag fröccsöntésre szakosodott. Kínában 2011-ben hozták létre. Gyárunk Guangzhou-ban található mint 1000 négyzetméteres üzem. Több mint 10 éves CNC megmunkálási és fröccsöntési tapasztalat, nem szabványos alkatrész-feldolgozás és egyedi gyártás.

Kapcsolódó termékek

Forró termékek

  • Vespel szorítógyűrűk

    Vespel szorítógyűrűk

    A poliimid szorítógyűrűk / Vespel szorítógyűrűk szuper teljesítményű műszaki műanyagok (300 ℃ hosszú távú üzemi hőmérséklet), kiváló mechanikai és termikus dielektromos dielektromos tulajdonságokkal, kopásállósággal, időjárásállósággal, áteresztőképességi hullámmal és önkenőképességgel rendelkeznek. tulajdonságokat, amelyeket "Problémamegoldónak" neveznek.
  • Poliamid-imid Duratron T5030 PAI lap és rúd

    Poliamid-imid Duratron T5030 PAI lap és rúd

    Torlon PAI rudakat és lemezeket szállítunk, beleértve a poliamid-imid Duratron T5030 PAI lapot és rudat, poliamid-imid Duratron T5530 PAI lapot és rudat, poliamid-imid Duratron T4203 PAI lapot és rudat, poliamid-imid Duratron T4301 rudat és egyéb PAI lapot olyan anyagok, mint a PEEK, PEI, PPS, PFA, PVDF, PTFE, CPVC stb.
  • Vezércsavarok/vespel anyák

    Vezércsavarok/vespel anyák

    A Vespel csavarok/vespel anyák egy szuper teljesítményű műszaki műanyag (300 ℃ hosszú távú üzemi hőmérséklet), és kiváló mechanikai és termikus dielektromos dielektromos tulajdonságokkal, kopásállósággal, időjárásállósággal, áteresztőképességi hullámmal és önkenő tulajdonságokkal rendelkezik, "Problémamegoldóknak" nevezik.
  • CNC esztergált és mart Al-Alloy 6061-T6 alumínium alkatrészek

    CNC esztergált és mart Al-Alloy 6061-T6 alumínium alkatrészek

    Műanyaggyár vagyunk, amely CNC esztergálás és marás Al-ötvözet 6061-T6 alumínium alkatrészek/rozsdamentes acél 201,301,303,304,316,316L, fém/ réz/sárgaréz és műanyag alkatrészek.
  • PEEK GF30 cső

    PEEK GF30 cső

    A PEEK GF30 cső (üvegszállal töltött) szuper hőálló aromás kristályos hőre lágyuló műanyag. A PEEK GF30 cső (üvegszállal töltött) nagyon magas hőmérsékleten (kb. + 260 ° C) használható, és a PEEK GF30 cső (üvegszállal töltött) rendkívüli mechanikai szilárdságot, keménységet, hajlítószilárdságot mutat, a PEEK kiváló kémiai ellenállást mutat, nagyon jó dielektromos tulajdonságok + 260 ° C-ig, és nagyon jó ellenállás mindenféle sugárzással szemben (még az ultraibolya sugarak is csak az UL 94 szerinti önkioltó tulajdonságainak enyhe sárga elszíneződéséhez vezetnek.
  • Szakszervezeti Testület PEEK

    Szakszervezeti Testület PEEK

  • Kapcsolódó blog
  • Vélemények

  • Az EDM tükörszikrázó megmunkálásnak öt feltételnek kell lennie

    a két impulzuskisülés között elegendő szünetidőnek kell lennie, az elektromos korróziós termékeket ki kell üríteni, hogy az elektróda közeg teljesen deionizálódjon, helyreállítsa a dielektromos tulajdonságokat, hogy biztosítsa, hogy minden impulzuskisülés ne legyen ugyanabban a pontban, elkerülje a helyi égési sérüléseket, hogy az ismétlődő impulzuskisülés zökkenőmentes legyen.

  • Miért romlik a precíziós hardver alkatrészek megmunkálási pontossága?

    A precíziós vasalat a gyártási igényeknek megfelelően vágható, majd néhány apró tartozék feldolgozható gongvágással vagy CNC-feldolgozással, a precíziós vasalatokat pedig vágni és lyukasztani, majd hegeszteni, majd csiszolni és szórni kell. Miután a tartozékok elkészültek. Emlékeztetni kell arra, hogy az apró alkatrészeket is galvanizálni kell vagy a felületre permetezni kell csiszolás után. A precíziós hardveralkatrészek kötegelt feldolgozásának számos esete van. Ezért a hardver alkatrészek pontossága szinte meghatározza a termék minőségét. Minél pontosabbak a hardverelemek, annál nagyobbak lesznek a pontossági követelmények. Miért romlik tehát a precíziós hardveralkatrészek megmunkálási pontossága?

  • Működési idő - fröccsöntési ciklus

    A fröccsöntés folyamatkörülményeit a Huanke Precision hivatalos honlapján ismertették. A Huanke Precision ma továbbra is egy másik fontos, a fröccsöntött alkatrészek minőségét befolyásoló tényezőről fog beszélni: a hatásidőről, vagyis a műanyag termékek fröccsöntési ciklusáról.

  • A különbség az eszterga-maró keverék és az öttengelyes megmunkáló központ között

    az esztergamaró keverék lefedheti az öttengelyes megmunkáló központ feldolgozását, de az öttengelyes nem tudja elvégezni az esztergamaró keverék feldolgozását. Az esztergálás és a maró keverék valójában az eszterga funkció kiterjesztése, elsősorban az eszterga funkcióra, majd hozzáadva a teljesítményfejet, növelve a marógép marási és fúrási funkcióját, így csökkentve a termékfeldolgozási technológiát a hatékonyság javítása érdekében.

  • Indiai Microlit vásárló meglátogatja gyárunkat

    Az indiai Microlit ügyfél meglátogatja gyárunkat, hogy megvitassák az együttműködést az orsó és a többcsatornás alkatrészek projektjeiben, amelyek orvosi alkalmazások.

  • Formák tervezési követelményei a műanyag fröccsöntési feldolgozás során

    A műanyag fröccsöntés jellemzőit a nyersanyag jellemzői határozzák meg, és két fő szempont van: az egyik a műanyag olvadék töltőaktivitása a fröccsöntés során, a másik pedig a műanyag zsugorodási helyzete a formaüregben, amikor lehűtjük és kikeményítjük. Ez a két pont határozza meg a fröccsöntő forma különbségét és a fröccsöntő forma kialakításának nehézségét. A fröccsöntő öntőformák tervezésénél érdeklődni kell a feldolgozott műanyag alapanyagok jellemzőiről, hogy a tervezett fröccsöntő forma ésszerűbb legyen, és a műanyagok tulajdonságait hasznosan érvényesítsék a tervezési folyamatban. Ezért a fröccsöntő forma tervezési folyamata során figyelembe veendő kérdések a következők.

Kérdés küldése