UPVC fúvóka Gyártók

A sajtolószerszámok megmunkálása az alakító- és vágószerszámok feldolgozására vonatkozik, beleértve a stancolt és nyírószerszámokat is. Az öntőforma általában egy felső és egy alsó formából áll, az anyagot a prés hatására alakítják ki, és az acéllemezt a felső és az alsó forma közé helyezik. A prés kinyitásakor a szerszám alakja által meghatározott munkadarabot kapjuk, vagy a megfelelő törmeléket eltávolítjuk. Az autók műszerfalának méretű, és az elektronikus csatlakozók méretű munkadarabjai formával önthetők. A progresszív matrica olyan szerszámkészletre utal, amely automatikusan mozgatja a megmunkált munkadarabot egyik állomásról a másikra, és az utóbbi állomáson öntött alkatrészeket állít elő. A sajtolószerszám-feldolgozási technológia a következőket tartalmazza: négycsúszkás matrica, extrudáló szerszám, összetett matrica, vágószerszám, progresszív matrica, sajtoló szerszám, vágószerszám stb.

A fröccsöntő termékek gyártása során fröccsöntő öntőformákat kell használni, általában normál körülmények között, az ezzel a fröccsöntési eljárással előállított műanyag termékek, a felület jobb fényű és színe van, de néha elkerülhetetlen, hogy lesznek hiányosságok, A műanyag anyagproblémái, a színezékek és a formafelület fényessége mellett milyen okok miatt okoz ilyen hatást a fröccsöntés?

Terméktervezés: A műanyagtermékek feldolgozása megtartja a lekerekítést és növeli a bontási lejtőt. Forma: 1. Formafelület polírozása. 2. Húzza meg a fehér állapotnövelő gyűszűt. 3. Ellenőrizze, hogy az elválasztó felületen nincsenek-e fordított csatok és légsarkantyúk, és javítsa meg olajkővel. Fröccsöntési eljárás: 1. A burkolt termék alapos megtöltése mellett fogadja el a lehető legalacsonyabb fröccsnyomást. 2. Győződjön meg arról, hogy nincs probléma a termék méretével és megjelenésével, csökkentse a tartási nyomást, a tartási időt vagy törölje a tartási nyomást. 3. Állítsa be a forma hőmérsékletét és a hűtési időt. Amikor műanyag késztermékek fröccsöntésénél járunk, általában a termékfehérítés gondolatával találkozunk, először ember, gép, anyag, módszer és gyűrű módszerei alapján elemezhetjük a fehérítést, és osztályozhatjuk és összegezhetjük az összes befolyásoló összetevőt. a termék; Vizsgálja meg újra a termék által megnyitott folyamatot.

A Semitron, mint fontos félvezető anyag, amely szintetikus csillámot használ a műszaki hatás fokozására, különféle alkatrészformákra támaszkodhat a gyártósor működési hatékonyságának javítása érdekében bizonyos alkalmazási területeken. Sok felhasználó, aki ipari termelési és építési követelményeket támaszt, ennek az anyagnak az összetevőire támaszkodik a megfelelő tevékenységek elvégzéséhez a hatékonyság javítása érdekében, mint például az elektrosztatikus kisülés szabályozása az anyag fizikai tulajdonságainak tisztázása után.

A műanyag termékek nagyon gyakoriak a gyártási hibákban, és különféle színű termékek vannak. Ugyanazon terméktétel fröccsöntése során azonban gyakran előfordul a színeltérés jelensége. Mi ennek az oka? Hogyan lehet megoldani? Ma a Huanke Precision szerkesztője válaszol erre a kérdésre.

A betekintő anyag fröccsönthető. A PEEK magas hőmérsékletű speciális műanyag, és körülbelül 350 fokon kell tartani. Ez megköveteli, hogy a fröccsöntő gép hordójának fűtőszakasza folyamatosan és stabilan biztosítsa a 350 fok feletti fűtési hőmérsékletet. A kukucskáló anyag olvadási hőmérséklete magas hőmérsékleten viszonylag magas, és a viszkozitás olvadt állapotban viszonylag nagy, és a fröccsöntéshez szükséges nyomás magasabb, és a csavar kopása nagyobb. Ezenkívül a peek fröccsöntés fűtést igényel, ami eltér a szokásos fröccsöntéstől. Bizonyos technikai kockázatok elkerülése érdekében ajánlott olyan gyártót keresni, amely a peek fröccsöntésre specializálódott.